外出吃飯、點外賣，一次性竹筷總少不了，隨手拿起筷子解決一頓飯，整個過程不過半個小時，因此市場上對于一次性竹筷的需求量也是比較大的。江西竹筷廠家一次性竹筷就為大家簡單介紹一下一次性竹筷生產(chǎn)工藝流程的簡單介紹。

1、剪裁：選好毛竹接下來進入截斷的工作，首先要把靠近竹根部分截掉，因為竹子根部節(jié)太密，長度不夠，再把靠近竹柔軟的部分截掉，因為尖部竹肉太薄。江西竹筷廠家一次性竹筷為了便于加工，首先把竹身截取適合做筷子的長度，在分段的過程中遇到的竹節(jié)部分要切掉，鋸好后的竹段就好破坯了；

2、破坯：把竹段分割成竹坯，劈好的竹坯截面長9毫米，寬9毫米左右。竹段經(jīng)破坯后被分割成30至40根竹坯；

3、消毒：破坯工序完成后江西竹筷廠家一次性竹筷將對這些竹坯進行消毒，在整個筷子制作過程中起到很關(guān)鍵的作用。接下來在池中注入清水，放入漂白物，漂白物與清水的配比為1：15，然后用塑料布蓋在池子上起到密封作用，下一步就是對池水進行加熱，加熱的溫度為80℃左右，時間為48小時；

4、清洗：漂白后的竹坯需要進行清洗，清洗的目的就是把竹坯上的消毒掖清洗干凈，通常江西竹筷廠家一次性竹筷漂白后的竹坯要用刷子清洗3次才能將消毒液清洗干凈；

5、晾干：將清洗好的竹坯捆成捆放入箱中，在通風干燥的環(huán)境里放置3天左右（也可直接送進烤房，進入烘烤溫度的四個階段），把竹坯的水分烘干再進行打坯，打坯的目的就是對竹坯進行初步處理成型。然后再曬干2-3天左右；

6、截胚削尖：將干燥后的竹坯放入截坯機中，經(jīng)過江西竹筷廠家一次性竹筷截坯機的單頭削邊，可以看到出來后的竹坯一頭粗一頭細，這樣的竹坯就已經(jīng)有了筷子的雛型。下面還要削尖就是將竹坯的細端加工成圓尖狀，削尖后的工序就是打磨；

7、打磨：江西竹筷廠家一次性竹筷竹坯表面進行再處理，從而使竹坯變的圓潤光滑，打磨后的竹坯已經(jīng)可以稱之為“筷子”；

8、上漆：上漆朂重要的作用就是隔離外部細菌，形成一層保護膜，同時也使筷子更加美觀。